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全自动回转式不干胶贴标机的介绍-凯时kb88在线平台

时间:2019-11-29 11:15:39    关键字:    来源:东莞宏山自动化识别技术


全自动回转式不干胶贴标机在我们生活中应用可以说是非常广泛了,容器从进入到离开贴标机,运行路线和前面讲的灌装机运行路线很类似。容器由输瓶带送至止瓶星轮,被锁住的止瓶星轮卡住,而输瓶带不断运行,使被挡住的容器逐渐增多,容器不能前进,只能向输送带两侧排列,输瓶带两侧装有旁板,旁板上装有感应开关。由于容器的增多压向旁板触动感应开关,产生一个电信号使电磁阀打开通气,压缩空气使锁着止瓶星轮的气缸开锁,止瓶星轮与旁板联合作用允许瓶子单列通过并输送至进瓶螺旋;由进瓶螺旋将容器输入进瓶星轮,进瓶星轮与中心导板配合,改变容器运行方向并等距将容器送入托瓶转塔,托瓶转塔由托瓶台和定瓶组件两部分组成。我们就来跟大家介绍一些有关全自动回转式不干胶贴标机的介绍。

一、设备外观
外观设计简单大方,采用高强废防护漆膜全属化处理以及严格的防水密封部件,对于易生锈的暴露件,采用喷进口漆和防腐双重处理,确保机器表面防锈但、防碰撞及防进水。。结构紧凑合理、美观大方。
台面板全加工,确保工作台面平整光滑,易清洁,不留污物,整体外观采用不锈钢框架结构,机身贴有醒目的操作及安全指示牌,以助于操作人员更便捷的操作掌握。
二、设备驱动
采用结构合理的新型无皮带减速机,利用变频器调速,可编程控制器控制。
螺旋传动置采用90度变向锥齿轮箱传动,传动可靠,易调整。
三、进出瓶输送系统
输送带工作面( 上平面)距地面高度: 1150土50mm,
输送带为输送链条(标准链杀宽度为82.6nm) 组装,护栏可调节,美观且耐用。(发资时不带链板)
进瓶上瓶笑置可根据需要,选择手动或自动模式.贴标机在出现特殊情况时,止瓶装置能迅速停止进瓶,保证人员和贴标机的安全。
在瓶型更换时,主机能方便快捷地升降,以适应不同的瓶高,快换机构的设计; 能保证瓶型特换件(包括进瓶螺旋、 进瓶星轮、出瓶星轮、海绵辊、海绵板、托瓶盘等) 方便、快捷、准确地拆卸更换;使瓶型更换时间更短,减少停机等待时间。
四、托瓶转盘
托瓶转盘设计为轮辐式结构,可有效防止水、油等行物的存动,易清理。
托瓶盘采用耐磨防滑材料,根据瓶型需要进行精确设计。
转位凸轮曲线u型槽,通过北工中心加工,高精度控制托瓶盘的旋转角度及方向。
根括标纸的特性,选配软硬适中的特制进口海绵进行刷标,使标纸粘贴更加牢靠。
五、设备控制系统
主机采用可编程控制器及触摸式人机界面识计,使用知名品牌公司的电器元件,确保电器质量和使用性能,提高使用寿命。
触摸屏除可显示生产速度、单班产量、运行状态、故障状态、交接班留言板之外,还可直接在触摸屏上进行各种参数的设置操作,同时具备按钮操作功能。若触摸屏出现故障可切换到按钮操作,不影响生产。
贴标机采用自动化变频控制技术,无级调速,能满足各种时速的变化,保证贴标平稳准确,并与整条生产线控制系统相匹配。
系统程序确保无瓶不上标,使贴标更准确,防止包装物损耗。
独有的变频缓冲软刹车技术,能更大限度的保证机械结构不受损伤。
标准化接头可直接与车间设施连接。
所有电子、气动控制回路均按ce国际标准,主要元件采用进口元件,辅助元件采用国内优质产品。
主电机是通过变频器及一组传感器控制的,运转速度根据贴标机的运转情况及生产速度自适应调整。
主机没有便携式移动按钮,方便操作维修。
与其他设备电气连按信号贴标机故障或者堵瓶时,贴标机系统提供一个无源干触点信号给上层设备。信号端子在贴标机控制柜内。
六、防腐
大量使用防腐材料,如不锈钢、防腐合金、塑料、镀镍处理等。
铸造作、碳钢、铝件都已经经过多层防锈处理。
七、特点
各种时速下均能精准贴标,
更换不同型号标签时,不需更换标站的任何零部作,只需要调整运行参数,简单易行:
标损量极小(达到国际光进标准)
伺服驱动送标,贴标准确无误:
全自动逻辑程序控制,控制容易、调整简单;
放标、收标独立驱动(高速标站),保证伺服驱动平稳工作


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