贴标机在使用一定的时间年限后,或多或少会有一些问题,以下是一些常见的贴标机故障,给到用户一些解决问题的提示。
1、跑标问题
剥离板与固定座安装时不平行。即:剥离板与机头板不垂直
贴标过程中有拉标现象
剥标板长时间使用,剥标口磨损比较严重
剥离板与固定座安装时不平行。即:剥离板与机头板不垂直
贴标过程中有拉标现象
剥标板长时间使用,剥标口磨损比较严重
2、皱标问题
出标速度高于主机速度,即:出标频率过快,两者参数不匹配。
出标过早,产品还未到达出标位置,标签已经开始出标
抚标毛刷刷标的力度过大
瓶身表面不平整,轮附机构夹瓶太紧
出标频率太慢,产品明显的拉动标签
出标速度高于主机速度,即:出标频率过快,两者参数不匹配。
出标过早,产品还未到达出标位置,标签已经开始出标
抚标毛刷刷标的力度过大
瓶身表面不平整,轮附机构夹瓶太紧
出标频率太慢,产品明显的拉动标签
3、贴标倾斜问题
剥标板与被贴物不垂直。
出标过程中标签上下窜动。
卷标轮附带上下窜动,被贴物经过轮附时窜动
出标频率与主机速度不匹配,有拉标、拖标的现象。
剥离板与被贴物被贴面之间的距离过大,标签在贴标过程中产生漂移现象。
剥离板与被贴物被贴面之间的距离过小,被贴物在输送贴标的过程中碰到剥离板,发生位移。
剥标板与被贴物不垂直。
出标过程中标签上下窜动。
卷标轮附带上下窜动,被贴物经过轮附时窜动
出标频率与主机速度不匹配,有拉标、拖标的现象。
剥离板与被贴物被贴面之间的距离过大,标签在贴标过程中产生漂移现象。
剥离板与被贴物被贴面之间的距离过小,被贴物在输送贴标的过程中碰到剥离板,发生位移。
4、双面贴、平面贴标机贴标位置有前后误差
出标速度低于输送速度,存在拉标、托标现象。
剥离板与被贴物被贴面之间的距离过大,标签在贴标过程中产生漂移现象。
标签粘度差,在出标的刹那间没立即粘到被贴物表面上,存在托标现象。
标签在出标的刹那间没立即粘到被贴物表面上。
送标轮间隙 太大导致标签停标位有误差。
标签没有被完全剥离出,导致每次贴标时都存在拉标现象。
送标轮的锁紧度太松,导致送标过程中送标轮存在打滑现象。
输送带与压瓶速度不匹配。(双面贴)
输送带速度不匀速。
压瓶机构压瓶过紧,导致连续输送瓶子时压瓶机构的阻力过大使之发生速度变化。(双面贴)
摇臂刹车处阻力过大,造成出标时送标电机受力不均。
标签与标签之间的间隙不一。
被贴物尺寸不规范。
出标速度低于输送速度,存在拉标、托标现象。
剥离板与被贴物被贴面之间的距离过大,标签在贴标过程中产生漂移现象。
标签粘度差,在出标的刹那间没立即粘到被贴物表面上,存在托标现象。
标签在出标的刹那间没立即粘到被贴物表面上。
送标轮间隙 太大导致标签停标位有误差。
标签没有被完全剥离出,导致每次贴标时都存在拉标现象。
送标轮的锁紧度太松,导致送标过程中送标轮存在打滑现象。
输送带与压瓶速度不匹配。(双面贴)
输送带速度不匀速。
压瓶机构压瓶过紧,导致连续输送瓶子时压瓶机构的阻力过大使之发生速度变化。(双面贴)
摇臂刹车处阻力过大,造成出标时送标电机受力不均。
标签与标签之间的间隙不一。
被贴物尺寸不规范。
5、断标问题
出标时阻力太大
出标速度低于输送速度,有拉标现象。
分瓶距离过小,前一个动作流程还未结束,下一个动作又开始启动,导致出现出标故障。
标签底纸有切刀印
出标时阻力太大
出标速度低于输送速度,有拉标现象。
分瓶距离过小,前一个动作流程还未结束,下一个动作又开始启动,导致出现出标故障。
标签底纸有切刀印
6、不出标问题
检瓶光电一直有信号或无信号。
偏心轮没锁紧。
急停开关被按下。
驱动器报警。
检瓶光电一直有信号或无信号。
偏心轮没锁紧。
急停开关被按下。
驱动器报警。